Macchinari più intelligenti per affrontare nuove sfide

Sia che si producano componenti per settori di alto livello come quello aerospaziale, automobilistico o medico, sia che si operi come officina personalizzata, è fondamentale ottenere tolleranze elevate e finiture superficiali di precisione.

Più di 200 espositori nel padiglione Abrasivi, segatura e finitura presenteranno una gamma diversificata di attrezzature nuove e migliorate. Ma la varietà delle attrezzature ha alcune cose in comune: facilità d'uso e migliore comunicazione; maggiore produttività con meno configurazioni; e, per molti, la capacità di operare quasi senza sorveglianza.

Sebbene siano successe molte cose dall’ultimo IMTS tenutosi di persona nel 2018, i produttori devono affrontare molti degli stessi problemi. La carenza di manodopera, ad esempio, continua ad affliggere il settore. Di conseguenza, le aziende si rivolgono sempre più ad apparecchiature che semplificano il funzionamento e la manutenzione.

Anche l’analisi dei dati è fondamentale per la produttività. Ciò è evidente in tutto il padiglione, con molti espositori che pubblicizzano la capacità di accedere in remoto ai dati dalle macchine. Le applicazioni basate su cloud elaborano numeri e forniscono visualizzazioni grafiche su dispositivi intelligenti, consentendo ai manager e al personale interessato di ottenere report in tempo reale su tempi di ciclo, tempi di attività, tempi di inattività e avvisi di errori.

Russell Riddiford, presidente di Anca Inc., Wixom, con sede nel Michigan, è ansioso di tornare agli eventi di settore dal vivo e incontrare i clienti.

"Con una lunga attesa di quattro anni dall'ultimo IMTS, sono entusiasta di mostrare ai nostri visitatori gli ultimi progressi tecnologici di Anca", ha affermato. "Presenteremo la tecnologia che aiuta a risolvere le sfide affrontate da molti produttori."

Presso lo stand dell'azienda (237406) saranno presentate diverse rettificatrici per carichi pesanti che utilizzano il sistema di produzione integrata Anca (AIMS). La piattaforma ottimizza la produzione di utensili da taglio attraverso produzione, automazione e connettività semplificate. Con AIMS, secondo Riddiford, i clienti possono ottenere una produzione continua e non presidiata che riduce i tempi macchina non produttivi, con un’automazione intelligente che collega processi di produzione sequenziali degli utensili e offre connettività in tutta la fabbrica.

All'IMTS, AIMS guiderà una cella di produzione presso lo stand di Anca configurata con varie attrezzature, incluso un flusso di lavoro di produzione non presidiato di due varietà di frese su una macchina MX7.

"Una parte importante di questo flusso di lavoro è il processo di misurazione e compensazione a circuito chiuso che utilizza Zoller Genius come stazione di misurazione", ha affermato Jan Irzyk, product manager AIMS. A seconda delle esigenze del cliente, ha aggiunto, AIMS può "trasferire automaticamente un utensile dal lotto rettificato, pulirlo, misurare le geometrie richieste e trasferire i risultati alla rispettiva rettificatrice dove avviene la compensazione dei parametri di rettifica per ottenere la tolleranza dimensionale richiesta del pezzo. lotto."

United Grinding, Miamisburg, Ohio, sta introducendo un'interfaccia uomo-macchina di nuova generazione chiamata CORE (Customer Oriented REvolution) che dispone di un nuovo controller e sistema operativo che rendono l'interfaccia semplice da addestrare e utilizzare, ha affermato Jacob Baldwin, direttore dell'azienda marketing aziendale.

"Questa interfaccia riduce la curva di apprendimento per consentire agli operatori di diventare operativi e operativi sulle macchine in un periodo molto più rapido", ha affermato.

I partecipanti all'IMTS potranno visitare United Grinding presso lo stand 236802, che presenterà dimostrazioni dei pannelli CORE su un centro di rettifica a cinque assi Magerle MFP30, un'affilatrice per utensili Walter Helitronic Vision 400 e una rettificatrice cilindrica universale Studer S31.

Le partnership sono sempre una parte importante di IMTS. Quest’anno non è diverso, con i fornitori che collaborano con i clienti per migliorare la produttività complessiva delle loro attrezzature.

Una di queste collaborazioni unisce lo specialista della filtrazione Transor Filter USA, Arlington Heights, Illinois, con Star Cutter, un produttore di macinacaffè con sede a Farmington Hills, Michigan. I partner dimostreranno il sistema di filtrazione One Micron di Transor sulla linea di apparecchiature di Star Cutter.

Secondo il CEO di Transor, Irv Kaage, il sistema di filtraggio può aiutare a produrre sia utensili da taglio in metallo duro che HSS. "La combinazione della filtrazione One Micron e del controllo della temperatura (0,1º C) ha massimizzato la produttività", ha affermato Kaage.