Polymer Resources completa una significativa espansione presso lo stabilimento di New York

L'azienda ha ristrutturato un edificio esistente per supportare un aumento del 40% della capacità complessiva di compounding.

Polymer Resources Ltd., un compoundatore statunitense di resine tecniche di alta qualità, ha annunciato il completamento dell'espansione e del potenziamento del suo impianto di compounding a Rochester, New York.

Per soddisfare le crescenti esigenze dei clienti in termini di resine tecniche, l'azienda ha ristrutturato un edificio esistente nel suo campus per supportare un aumento del 40% della capacità complessiva di compounding. La struttura rinnovata presenta inoltre una maggiore capacità di triturazione e triturazione per il riciclaggio dei rifiuti di plastica a sostegno della circolarità e della sostenibilità.

Inoltre, la planimetria, le nuove caratteristiche di sicurezza e i servizi sono progettati per fornire un ambiente di lavoro confortevole ed efficiente per i dipendenti, il cui numero è destinato ad aumentare a doppia cifra nei prossimi anni.

"La struttura aggiornata ci aiuterà a promuovere la sostenibilità attraverso la raccolta e il riciclaggio dei rifiuti di plastica", ha affermato il presidente e COO di Polymer Resources Scott Anderson. "Ci impegniamo ad aiutare i nostri clienti a raggiungere i loro obiettivi di produzione e sostenibilità, nonché a raggiungere i nostri obiettivi di sostenibilità, e questa nuova struttura ci posiziona per raggiungere tali obiettivi."

Il progetto, completato in poco più di un anno, ha ampliato l'area dell'impianto di compounding da un totale di 35.000 piedi quadrati, precedentemente divisi tra due edifici, a 60.000 piedi quadrati in un unico edificio.

Questo cambiamento offre più spazio per le operazioni di compounding e macinazione, stoccaggio, laboratorio e uffici, migliora l’efficienza del processo e semplifica il flusso di lavoro. Inoltre, il sito di Rochester offre a Polymer Resources l'opportunità di aggiungere fino a un totale di 100.000 piedi quadrati all'edificio.

Per aumentare la capacità di compounding, l'azienda ha installato una nuova linea di produzione con un estrusore bivite per una produttività più rapida e funzionalità avanzate. Questa nuova attrezzatura aumenta la capacità del 40% e aiuta a consentire la produzione efficiente di prodotti nuovi ed esistenti.

Una caratteristica fondamentale della struttura è una stanza separata, insonorizzata, di 3.250 piedi quadrati per la macinazione e la triturazione dei rifiuti di plastica post-industriali e post-consumo da utilizzare nei gradi di resina sostenibili di Polymer Resources.

Questa operazione di macinazione non solo utilizza materiale proveniente dai siti di Rochester e Farmington, ma accetta anche parti e materiali di scarto da clienti e fornitori per il riciclaggio. Questa iniziativa aiuta a evitare che la plastica finisca nelle discariche e negli oceani e a prolungarne la vita utile.

Sono in atto diversi accordi di utilizzo finale tra Polymer Resources e i suoi clienti per garantire fonti conosciute e affidabili di contenuto riciclato per il portafoglio di materiali sostenibili dell'azienda.

Per massimizzare la sicurezza e il comfort dei dipendenti, Polymer Resources ha progettato la struttura con un potente sistema di filtraggio dell'aria, un sistema di raccolta delle polveri per l'operazione di macinazione e una moderna sala relax. Uno spazio maggiore tra le macchine migliora anche la sicurezza fisica dei lavoratori mentre si spostano all'interno dell'area di produzione.

L'impianto di Rochester produce un'ampia gamma di resine tecniche, dalle miscele di polifenilene etere e polistirene (PPX) a vari gradi di policarbonato (PC), acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), polibutilene tereftalato (PBT), PC/ABS e miscele PBT .

Molti di questi gradi sono disponibili non caricati o con diversi carichi di rinforzo minerale o in fibra di vetro. La struttura si concentra sulla fornitura di grandi quantità di materiale, compresi carichi completi e parziali (volumi LTL), a clienti che sviluppano importanti applicazioni per una varietà di settori tra cui quello elettrico, industriale, medico non invasivo, beni di consumo, trasporti ed edilizia.

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